貴州國(guó)臺(tái)酒業(yè)風(fēng)刀系統(tǒng)目前狀況，現(xiàn)包裝A（三樓）/B（二樓）兩條生產(chǎn)線，其中A線配套兩套風(fēng)刀吹干系統(tǒng)。每套吹干系統(tǒng)內(nèi)部安裝2臺(tái)傳統(tǒng)5.5KW環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)；A線兩套吹干系統(tǒng)共計(jì)4臺(tái)5.5KW風(fēng)機(jī)22KW（見(jiàn)下圖1）。B線配套三套吹干系統(tǒng)，每套吹干系統(tǒng)內(nèi)部安裝2臺(tái)傳統(tǒng)5.5KW環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)，B線兩套吹干系統(tǒng)共計(jì)6臺(tái)5.5KW風(fēng)機(jī)33KW。（見(jiàn)下圖2）：

圖1三樓A線（4臺(tái)5.5KW風(fēng)機(jī)共計(jì)耗電22KW）

圖2二樓B線（6臺(tái)5.5KW風(fēng)機(jī)共計(jì)耗電33KW）上圖風(fēng)機(jī)負(fù)載過(guò)高導(dǎo)致油漆變黃

1.2國(guó)臺(tái)酒業(yè)風(fēng)刀干燥系統(tǒng)現(xiàn)狀分析及改造技術(shù)要求

目前A、B兩條灌裝生產(chǎn)線采用傳統(tǒng)高壓風(fēng)機(jī)配套風(fēng)刀進(jìn)行包裝前瓶身吹干作業(yè)，從現(xiàn)場(chǎng)考察情況看，干燥效果并不理想。如果瓶身吹干效果不理想，則會(huì)影響包裝工序的順利進(jìn)行，瓶身殘留水份過(guò)多將會(huì)影響包裝的質(zhì)量，導(dǎo)致酒的包裝盒、紙箱濕水損壞，紙箱的承重力降低，運(yùn)輸過(guò)程中可能導(dǎo)致?lián)p壞酒瓶，造成不必要的損失。另一方面，瓶身殘留水份過(guò)多將嚴(yán)重影響噴碼、貼標(biāo)工序的順利進(jìn)行，直接嚴(yán)重影響噴墨打碼的質(zhì)量，造成打碼字體模糊或者缺失；瓶身表面水份過(guò)多將導(dǎo)致標(biāo)簽脫落，翹邊等不良影響（烤標(biāo)的瓶子除外），給消費(fèi)者帶來(lái)錯(cuò)誤判斷，影響貴司的品牌形象。瓶身表面水份過(guò)多最重要的問(wèn)題是在包裝后瓶身水份未能及時(shí)揮發(fā)，個(gè)別瓶子在一定條件下表面會(huì)有發(fā)霉或者滋生細(xì)菌的可能，涉及食品安全問(wèn)題等不確定因素。最后，風(fēng)機(jī)與風(fēng)刀吹干效果不好的情況下還耗費(fèi)了大量的電費(fèi)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本大量的增加，對(duì)灌裝生產(chǎn)線熟悉的人都知道，風(fēng)刀吹干系統(tǒng)的耗電量占據(jù)了整條生產(chǎn)線的70%以上！故對(duì)現(xiàn)有風(fēng)刀干燥效果進(jìn)行改善、節(jié)能迫在眉睫。

1.3國(guó)臺(tái)酒業(yè)風(fēng)刀系統(tǒng)節(jié)能改造解決建議及具體實(shí)施辦法

提高現(xiàn)有風(fēng)機(jī)的電能轉(zhuǎn)化率，即提高風(fēng)機(jī)的效率，根據(jù)能量轉(zhuǎn)化公式計(jì)算得出現(xiàn)有傳統(tǒng)的環(huán)形高壓風(fēng)機(jī)效率僅為32%左右，而我司雷茨高速離心風(fēng)機(jī)應(yīng)用了最先進(jìn)的飛機(jī)渦輪流體動(dòng)力學(xué)技術(shù)，經(jīng)過(guò)專利設(shè)計(jì)的皮帶增速系統(tǒng)增速至20000轉(zhuǎn)/分鐘，將風(fēng)機(jī)的效率提升至70%以上，同等功率情況下產(chǎn)生的風(fēng)量與風(fēng)壓是傳統(tǒng)環(huán)形高壓風(fēng)機(jī)的兩倍多！雷茨高速離心風(fēng)機(jī)本身的最大性能特點(diǎn)在于兼得了超高的風(fēng)壓和超大的風(fēng)量，其風(fēng)速更是達(dá)到了250m/秒。

另外一個(gè)辦法是延長(zhǎng)單瓶吹風(fēng)時(shí)間和吹風(fēng)次數(shù)，即盡可能增加風(fēng)刀的數(shù)量和風(fēng)切區(qū)的長(zhǎng)度，因?yàn)榘拙破恳悦啃r(shí)4000-6000瓶通過(guò)風(fēng)切區(qū)時(shí)線速度達(dá)到10-15米/分鐘。單瓶所受到吹風(fēng)時(shí)間的長(zhǎng)短和次數(shù)決定風(fēng)切后的干燥效果，同等長(zhǎng)度的風(fēng)切區(qū)，要盡可能地提高風(fēng)刀數(shù)量的同時(shí)，提高風(fēng)刀的出口風(fēng)速。另一個(gè)重點(diǎn)是風(fēng)刀的安裝方式：所有風(fēng)刀從上往下成階梯狀分布，將瓶身水份從上往下吹除，因?yàn)槠可淼乃菔艿斤L(fēng)切時(shí)流動(dòng)需要一定時(shí)間，傳統(tǒng)的線狀風(fēng)刀存在一個(gè)最大的誤區(qū)是每一組風(fēng)刀都對(duì)吹，每組風(fēng)刀都覆蓋整個(gè)瓶身，風(fēng)切時(shí)無(wú)法將瓶身水份一次性從瓶脖吹到瓶底，加上兩組風(fēng)刀對(duì)吹時(shí)將彼此風(fēng)力互相抵消，導(dǎo)致風(fēng)刀對(duì)吹的瓶子前部和后部時(shí)留下兩條殘留的水痕。

正所謂知己知彼,方能百戰(zhàn)不殆。根據(jù)上述分析以及貴司的要求，A線我司決定采用2臺(tái)雷茨高速離心風(fēng)機(jī)RAETTS-70 4.0KW搭載2套雷茨蜘蛛手風(fēng)刀干燥系統(tǒng)，該線兩臺(tái)風(fēng)機(jī)總功率8.0KW(搭載ABB高效電機(jī)，能效等級(jí)IE2，防護(hù)等級(jí)IP55)，在原有風(fēng)切區(qū)內(nèi)安裝76支左右雷茨蜘蛛手風(fēng)刀；B線我司決定采用2臺(tái)雷茨高速離心風(fēng)機(jī)RAETTS-70 5.5KW搭載2套雷茨蜘蛛手風(fēng)刀干燥系統(tǒng)，該線兩臺(tái)風(fēng)機(jī)總功率11KW(搭載ABB高效電機(jī)，能效等級(jí)IE2，防護(hù)等級(jí)IP55)，在原有風(fēng)切區(qū)內(nèi)同樣安裝76支左右雷茨蜘蛛手風(fēng)刀。

上述的改變使得每一個(gè)經(jīng)過(guò)風(fēng)切區(qū)的白酒瓶從瓶蓋/瓶頸/瓶身/瓶底都能夠獲得總數(shù)共計(jì)76次的風(fēng)切干燥；比原來(lái)系統(tǒng)中8支/12支風(fēng)刀的吹風(fēng)次數(shù)足足增加了6倍，加上雷茨高速離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行速度高達(dá)20000轉(zhuǎn)/分鐘，單臺(tái)風(fēng)機(jī)流量高達(dá)1200立方米/小時(shí)，壓力達(dá)到200mbar，產(chǎn)生的出口風(fēng)速高達(dá)250米/秒，以及風(fēng)機(jī)葉片高速旋轉(zhuǎn)壓縮、摩擦產(chǎn)生的40-50度熱風(fēng)，為整個(gè)干燥系統(tǒng)提供了強(qiáng)有力的保障?。。?/p>

根據(jù)上述方案，A線使用兩臺(tái)雷茨高速離心風(fēng)機(jī)及2組雷茨蜘蛛手風(fēng)刀系統(tǒng)，總耗電量為8.0 KW?h；B線使用兩臺(tái)雷茨高速離心風(fēng)機(jī)及2組雷茨蜘蛛手風(fēng)刀系統(tǒng)，總耗電量為11 KW?h。原有A線和B線風(fēng)刀系統(tǒng)總耗電量分別為22 KW?h和33 KW?h。新的風(fēng)刀系統(tǒng)與原有風(fēng)刀系統(tǒng)對(duì)比：A線節(jié)約能耗22-8=14 KW?h，B線節(jié)約能耗33-11=22 KW?h，為了更加直觀，我們可以通過(guò)下表，粗略的看到改造前后單線風(fēng)刀干燥系統(tǒng)每年所節(jié)約的用電量：

從上表可以看出，采用雷茨高速離心風(fēng)機(jī)及風(fēng)刀系統(tǒng)2條線每年可節(jié)電約15萬(wàn)度，按照平均電價(jià)1元計(jì)算，2條線同時(shí)改造后每年可節(jié)約電費(fèi)15.5萬(wàn)元左右，在保證生產(chǎn)速度與產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，使得企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中擁有更大的優(yōu)勢(shì)和更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力！