空氣懸浮風(fēng)機(jī)在滲濾液應(yīng)急處理工程中的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示節(jié)能效果好，經(jīng)濟(jì)效益明顯，可進(jìn)一步擴(kuò)大其在市場(chǎng)上的應(yīng)用。

垃圾滲濾液氨氮含量高，有機(jī)負(fù)荷高，是生活污水的幾十倍， 因此處理過(guò)程電耗高，主要耗能單元包括：曝氣設(shè)備、滲濾液膜分離(超濾、納濾、反滲透)、回流、攪拌、冷卻等。常規(guī)的滲濾液處理工程全程耗電量一般為30~40度電/m3水。滲濾液站鼓風(fēng)機(jī)的能耗占總處理能耗比例較大，約占到整個(gè)處理工藝的50 %左右。目前采用的風(fēng)機(jī)多為羅茨風(fēng)機(jī)，其效率、噪聲與其他節(jié)能風(fēng)機(jī)相比，均處于劣勢(shì)?？諝鈶腋★L(fēng)機(jī)是高效、節(jié)能、低噪的新型風(fēng)機(jī)之一，符合未來(lái)發(fā)展的方向?？諝鈶腋★L(fēng)機(jī)在滲濾液應(yīng)急處理工程中的節(jié)能優(yōu)勢(shì)顯著：

(1)按風(fēng)機(jī)功率計(jì)，使用 1 臺(tái)空氣懸浮風(fēng)機(jī)與 3 臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)相比，在相同輸出氣量前提下，降低了系統(tǒng)功率 90 kW。按年日平均處理量 500 m3 /d 計(jì)算，年穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間 8000 h 計(jì)，日平均處理量超過(guò) 500 t/d)，年節(jié)電量約72 萬(wàn)度，噸水節(jié)電約為 4.32 度電/t。?

(2)電費(fèi)按0.65元/度計(jì)，年節(jié)約成本46.8萬(wàn)元，噸水降低約2.8 元/t。按前述估算空氣懸浮風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)總投資約為92萬(wàn)元，兩年即可實(shí)現(xiàn)靜態(tài)投資回收，實(shí)際情況也驗(yàn)證了這一點(diǎn)。如果建設(shè)期用空氣懸浮風(fēng)機(jī)代替羅茨風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的初期投資增加約一倍，但可在1年半左右回收所有投資，經(jīng)濟(jì)效益明顯。?

(3)空氣懸浮風(fēng)機(jī)的占地面積可大幅降低，在改造項(xiàng)目或用地緊張的項(xiàng)目中有明顯優(yōu)勢(shì)，并可降低全廠約10 %的用電負(fù)荷，能有效降低附屬設(shè)施投資。

以往應(yīng)急滲濾液處理工程采用羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)，曝氣電耗約為 15.8 度電/m3。通過(guò)能源合同管理，采用空氣懸浮風(fēng)機(jī)替代羅茨風(fēng)機(jī)，曝氣系統(tǒng)耗電量降至 11.5 度電/m3，2 年左右能回收全部成本。和羅茨風(fēng)機(jī)相比，空氣懸浮風(fēng)機(jī)節(jié)能效果好，經(jīng)濟(jì)效益明顯，可在滲濾液處理工程中進(jìn)一步推廣應(yīng)用。